エッチング（フォトエッチング）加工の一般的な流れ（作業工程）を紹介しています。
データを元にパターンを作成するところから、加工後に行う検査にいたるまでの流れをまとめました。
エッチング（フォトエッチング）加工の主な種類「貫通エッチング」「ハーフエッチング」「多段エッチング」「テーパーエッチング」「斜めエッチング」を紹介。
それぞれについて、くわしい技法や仕上がりの形状について解説しています。
エッチング（フォトエッチング）加工のメリットは「イニシャルコストが抑えられる」「短納期での対応が可能」「繊細なデザインも表現できる」の3つです。また「大量生産には向かない」「厚板の加工には向かない」などのデメリットもあります。ここではエッチング（フォトエッチング）加工のメリット・デメリットについて解説します。
エッチング（フォトエッチング）加工の最小パターン・最小開口寸法・加工精度などは、加工する金属素材板の厚みに大きく左右されます。エッチング加工の寸法は、素材の厚さに対して±10％の許容差が一般的です。ここではエッチング（フォトエッチング）加工の加工精度や寸法公差について解説します。
薄板の金属加工・薄板金属の精密加工方法として有用なエッチング（フォトエッチング）加工。エッチング（フォトエッチング）加工には脱脂・清浄機、露光機、現像機、エッチング装置などの設備・装置が用いられています。ここではエッチング（フォトエッチング）加工の設備・装置について解説します。
当サイト【匠の加工】は、「エッチング（フォトエッチング）加工と拡散接合」専門会社であるアロン社の取材協力の元、川嶋印刷株式会社が運営しています。